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Komfortable Steuerung spart Energie

Kälteleistung und Luftumwälzung wird auf das Kühlgut abgestimmt

Um Kälteanlagen optimal funktionieren zu lassen, muss man schon sehr genau die Möglichkeiten in den einzelnen Phasen des Kälteeinsatzes kennen. Der Einsatz der Bäckereikälte stellt dabei gravierendere Unterschiede dar, als die der üblichen Kältetechniken in anderen Branchen.

Die Kälteleistung des Kompressors wird bei Anlagen von Werner & Pfleiderer genau auf die Menge des Backgutes abgestimmt. Bei den voll- bzw. halbautomatischen Gärunterbrechern GUV/GUH wird diese Einsparung durch die Eingabe der kg-Menge im Computerprogramm nochmals extra erhöht. Dies ist sehr wertvoll für die Tage, wenn der GUV/GUH nicht mit Volllast beschickt werden soll. Der Computer berechnet in diesem Fall die notwendige Leistung dieser geringeren Teigmenge und steuert die Maschine, bezogen auf die tatsächliche Teigmenge, auf Teillast. Denn je geringer die Laufzeit (bringt nicht nur Einsparung bei der Energie des Kompressors) desto seltener erfolgt die Luftumwälzung im Raum und das minimiert den Energieverbrauch. Dieser wird auch durch die Reduzierung der Drehstunden der Ventilatoren wesentlich verringert.

Auch bei Verdampfern und Ventilatoren können gravierende Ersparnisse erzielt werden. Durch die Dimensionierung des Verdampfers als flacher langer Verdampfer wird dieser mit mehreren kleineren Ventilatoren statt mit nur ein oder zwei großen Ventilatoren ausgerüstet.

Diese Dimensionierung gibt Vorteile im Betracht auf den Ventilatoreinsatz und dessen Steuerung. Die Ventilatoren werden so gesteuert, dass die Luft nur dann zirkuliert, wenn es notwendig ist. Dabei wird eine gewisse Anzahl der Ventilatoren (wie gesagt mehrere kleinere) in bestimmten Phasen abgeschaltet. Je nach Kältephase laufen keine, nur einige oder alle mit voller, bzw. verminderter Drehzahl, um nur dann Kaltluft zu bringen, wenn es erforderlich ist.

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